低温阀门的标准与技术条件是什么？

低温阀门产品包括低温球阀，低温截止阀，低温闸阀，低温止回阀，低温安全阀等。低温阀门广泛应用于各燃气公司、低温储罐低温储槽、低温罐箱、低温气瓶及低温汽化设备液化设备等所有低温场所和设备中，其耐低温性能远超一般低温介质温度，最低可达到-196℃，由于产品本身的技术特性决定了产品在低温下的优越性能和技术特性，主要特性有：

低温阀门阀体设计标准：
由于低温截止阀的流道内表面会有静电荷聚集，所以对内表面加工要求非常严格，传统制造工艺在低温阀门设计、加工上没有充分考虑流量问题所产生的静电荷聚集。在制造过程中对流道内表面精度、内表面光滑要求十分严格，根据主密封形式为线密封结构，通过核心技术设计、制造工艺可以避免静电荷聚集，并采用硅溶胶精密铸造，提高阀体的外观质量。并在精铸时增加了铸造阀体的浇口及补疏，合理分配了阀体的各部位壁厚，国内传统制造工艺的低温阀门生产厂家的阀门壁厚和重量明显少于我公司产品；阀门材质采用全不锈钢，降低了传热系数，阀体与阀杆采用法兰连接，避免不锈钢丝扣连接螺纹咬死的现象，方便了工程的安装、预冷、保温以及零部件的更换。
低温阀门压力检验设计标准：

出厂前每只阀门必须经过压力检验与气密性试验，低温阀门的公称压力一般从2.0MPa—4.0MPa不等，根据国标试压的时候必须高于设计压力的1.5倍。我公司4.0MPa阀门的试压一般都打到7.5MPa远远高于国内标准；气密性试验：使用的介质为氦气，因为氦气的穿透力比其他气体强，若经氦气试验合格的阀门使用在液氧、液氮、液氩、LNG介质上能达到更好的使用效果。

低温阀门清洗技术条件：
在进行精加工后、零部件和成品出厂前全部采用全自动超声波清洗，分清洗、漂洗、蒸浴烘干三个阶段，有效的去除了阀门表面沾染的油污等各类污染物，清洗后其洁净程度可达到氧气级管道使用。
低温阀门表面处理技术条件：
阀门的外表面进行喷砂处理，所喷介质为玻璃砂，可防止阀门外表面结霜后产生锈斑。
低温阀门手轮设计标准：
通过波浪形外观设计，使得手轮整体看上去更美观，使用时手感更好。在保证关闭的基础上又不至于因关闭力距过大导致对阀门密封垫片的性能产生损伤。