蒸汽减压阀常见故障及解决方法
发布时间:2018/7/2
蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。
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都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN15~DN400等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。
一、阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动,产生原因:
1、阀芯被异物卡在;
2、阀杆、推杆卡住;
3、进液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆装排除异物
2、重新调整;
3、疏通。
二、阀后压力降不下来,始终在需求值上方变动,产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径过大;
3、阀前压力过高,减压比过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较小口径;
3、阀前压:阀后压超过10:1应2级降压。
三、阀后压力升不上去,始终在需求值下方变动,产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀口径过小;
3、减压比过小。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、阀前压:阀后压低于1.25,应提高阀前压。
四、阀前压力升不上去,始终在需求值下方动作,产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀芯被异物卡在;
3、阀杆、推杆卡住;
4、阀芯、阀座损坏,泄漏量过大;
5、阀口径过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、重新拆装;
3、重新调整;
4、重新研磨或更换;
5、更换较小口径。
五、阀前压力降不下去,始终在需求值上方动作,产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径太小;
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、排除卡死原因,重新调整。
六、阀后压或阀前压波动过于频繁,产生原因:
1、阀口径过大;
2、执行机构模室容量太小。
排除方法:
1、选择适当的阀口径;
2、在进液管道内增设阻尼器。